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重慶帕泰克機械成立于2009年,是一家專注于醫藥、化工、食品等行業機械設備研發、設計、生産與銷售的科技型企業。公司集多項國家專利于一身,在粉體與制丸裝備領域具備紮實的技術積累和行業經驗。
公司主要産品涵蓋粉體工程與制丸工程兩大類機械設備。粉體類設備包括開袋站、真空上料機、粉碎機、旋分篩、稱重包裝系統等,并可提供手套箱、隔離投料器等配套輔助設備。制丸類設備包括擠出機、滾圓機、離心造丸機、擠出滾圓一體式制丸機、濕法混合機、噴霧幹燥制粒機等,可滿足粉體與制丸行業的多種生産需求。
近年來,公司成功開發出無菌化粉碎輸送系統,實現了粉體工程與輸送系統的高效整合,具有粉碎精度高、物料損耗低、生産效率高等特點,目前已應用于多家國内知名企業。同時,公司開發的制丸制劑生産線已獲得國内市場認可,并出口至美國、日本等國家。
産品中心
粉料、溶劑等經過混合機工序制成一批含水份的不規則濕團狀,将不規則濕團狀放到一體制丸機頂部輔助料倉中,一體機的螺杆機在正常轉動的情況下進料,物料經過螺杆喂料機給立式旋轉擠出機勻速送料,立式旋轉擠出機工作時将物料通過刮、壓、喂、擠等作用,從而在孔闆出孔便獲得短條柱狀物,柱狀物料因重力下落到雙闆計量閥料倉中,計量閥料倉中的物料重量到達設定值時上方緩沖倉的雙闆閥自動關閉而計量倉的雙闆閥自動打開放料,就分批定量地将擠出條狀物料送到離心滾圓成型機料槽中,經過齒盤破斷、旋撮、離心等複雜運動制成粒徑相同的丸狀物,從啓動閘門放出。
PYK系列搖擺式顆粒機主要适用于醫藥、化工、食品等行業将潮濕的粉末物料制成各種規格的顆粒狀,亦可粉碎塊狀的幹物料并能快速整粒。
伺服螺杆式計量包裝系統采用伺服驅動的粉末包裝設備,适用于5公斤至60公斤袋裝的自由流動粉末與顆粒物料灌裝。
無菌型手套箱隔離器是一款多腔室粉末處理隔離器,用于制藥或電池行業中高活性物料的無菌處理。
CVF型連續真空上料機由真空閥室、隔斷室、過濾器、反吹系統、進料裝置及關風機組成,可以實現連續進料連續排料的功能,可以大幅度提高物料的輸送能力。
三合一-粉碎-混合-分裝系統:物料在三合一内經過濾、幹燥後,由真空上料機輸送到中間罐體,再經罐體下方的錘式粉碎機(用戶可選項)粉碎—輸送-—混合儲罐。經多次檢驗合格後,再由螺杆計量輸送進行計量分包。
微丸生産線是在全密封情況下,将原料加工成合符用戶要求的成品微丸的自動化生産線。人工将原料投入到卸料站,卸料後,輸送至攪拌倉充分攪拌後,按照合适的比例經真空上料機輸送至濕攪拌料倉,再由螺杆輸送機分别輸送至擠出滾圓一體機,産出的微丸經振動幹燥機幹燥後,篩分出符合要求的微丸,儲備到成品倉内,再進行稱重計量,金檢,後成品包裝。同時經篩分不合格的産品重新返回到濕攪拌機進行二次加工。
客戶案例
新聞中心
2025年9月15日
連續真空上料機憑借其高效、密閉的物料輸送特性,廣泛應用于以下行業: 1、食品行業 用于輸送面粉、糖粉、奶粉等粉狀原料,避免污染并保持衛生标準,适用于烘焙、調味品生産等場景。 2、制藥行業 輸送藥粉、顆粒等原料,符合GMP潔淨要求,确保生産過程中的無塵與無菌環境。 3、化工行業 處理易燃、易爆或有毒粉體(如顔料、樹脂、催化劑),通過密閉系統降低安全風險。
在新能源電池電極材料的制備中,0.1毫米的條狀顆粒均勻度直接影響電池充放電效率;在3D打印陶瓷線材的生産中,擠出條的直徑波動超過5%就會導緻打印失敗--旋轉擠條機作爲連續化造粒的核心設備,其轉速範圍不僅是設備性能的标尺,更是決定材料微觀結構與宏觀性能的“隐形指揮棒”。從實驗室研發到工業化生産,轉速的精準調控正成爲破解高精度材料制造難題的關鍵鑰匙。
在制藥、食品、化工等行業的生産現場,一款名爲IBC周轉移動料倉的設備正以“全能型選手”的姿态重構物料周轉邏輯。這款集密閉存儲、靈活轉運、智能控制于一體的中型散裝容器,憑借六大核心優勢成爲現代工業的“周轉中樞”
在制藥、食品、化工等行業的自動化生産中,連續真空上料機憑借其高效、潔淨、靈活的特性,成爲物料輸送環節的核心設備。它通過真空負壓實現粉體、顆粒的密閉傳輸,不僅解決了傳統輸送方式易污染、效率低的問題,更推動了生産流程的智能化升級。本文從技術原理、核心優勢及應用場景三方面,解析其如何重塑工業生産效率。
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